第六节塑料制品的印刷0深州盘刷脱皮机光工具藤玩具

第六节　塑料制品的印刷

塑料制品的印刷，是泛指以塑料为基材的特种印刷工艺。塑料软包装技术包括制版、吹塑、电晕处理、印刷、复合、分切、热封、制袋等全过程。

塑料薄膜的定义：是以合成树脂为基本成分的高分子有机化合物制成平面状可成卷的柔软包装材料的总称。其中用吹塑法制成的薄膜称为“管状薄膜”，用压延法制成的薄膜称为“平膜”。

塑料薄膜的厚度小于0.25mm，超过者称为“片”，比片再脱羽机厚者则称为“板”。

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一、概 述

(一)塑料制品的印刷的特点及应用

塑料制品的印刷是属于边缘学科的一种印刷新技术，它与塑料、电子、物理、高分子化学、色彩、光学、流体力学和表面化学等现代科学有着密切的关系。先进的塑料复合印刷生产线，已采用微机处理和光控系统。如今塑料印刷技术在先进国家，塑料复合包装材料已有几百余种，食品保存可经年不坏，能耐高温135℃，耐低温—40℃，有隔气，防潮、遮光等功能，并运用充分、真空、脱氧、来菌等现代科学技术，扩大了塑料包装的用途。在印刷方面已经广泛采用彩色层次版，运用色彩的浓、淡、明、暗来构成图像，所以印品色彩丰富、清晰明快、形象逼真、立体感强。在美术设计上，和纸张印刷一样，已经运用整页图像处理系统的特技功能，随意拼版、任意改变色彩，更使塑料彩色包装印刷锦上添花。近年，又在研究塑料包装复合材料，能够有抑制热、声、光、放射性、静电及电磁波能量穿透诸功能。

(二)印刷用塑料薄膜种类及其性能

塑料薄膜的印刷一般是以凹版印刷和柔性版印刷为主，塑料片材、板材的印刷一般是以丝印刷为主。

塑料薄膜或片材的分类方法很多，其中最常邮的根据薄膜的化学组成进行分类，如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜等；另外还有根据薄膜的制造方法进行分类，如熔融挤出法、压延法、溶液流延法薄膜，还有的根据薄膜的用途分类，如包装薄膜、农用薄膜、电绝缘薄膜等。按薄膜的结构分类，可分为单层薄膜和复合薄膜。

1.单层薄膜

不同树脂的单层薄膜其性能亦不同。例如，聚乙膜、聚氯乙烯膜、聚酯膜等，它们的防潮性、气密性、耐油性、耐寒性、耐紫外线辐射性、耐老化性、印刷适性等不尽相同。

(1)聚乙烯薄膜(PE) 聚乙烯薄膜生产最常用的是将聚乙烯树脂经熔融挤出，吹塑成型，其操作简单，易于控制。吹塑薄膜往往具有力学强度的方向性即纵向强度大于横向强度。

聚乙烯薄膜的性能主要取决于树脂的密度、熔体流动速率和成型方法，其树脂分低密度、中密度、高密度和超高相对分子质量聚乙烯树脂，相应也就有这四种薄膜。一般随着聚乙烯密度的增加，薄膜的抗张强度、刚性、软化温茺以及蒸汽及气体的非透过性等都得到提高；而透明性、成塑性、热粘接性、伸长率和冲击强度则相应降低。

线性低密度聚乙烯能制成更加薄而韧的薄而韧的薄膜。比熔体流动速率相近的普通低密度聚乙烯有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度和较好的气密性。其耐久性、抗穿刺力、印刷性、耐热性和热合性均有所提高。

聚乙烯薄膜的印刷牢度较差，一般采用电晕放电处理以提高其牢度。

(2)聚丙烯薄膜(PP) 聚丙烯薄膜的生产，常用的有吹塑法和T型模挤出法，共中分未拉伸、单轴向拉伸和双轴向拉伸几种薄膜。

聚丙烯的双轴向拉伸薄膜（BOPP）有平面拉伸法和泡管拉伸法两种，平面拉伸法一般纵拉5-但是受房地产泡沫的影响8倍，横拉倍。平面拉伸法比泡管拉伸法所制得的薄膜厚薄均匀性好。经双向拉伸后，薄膜的光泽、透明性、气密性、强度等均有显著提高，作为透明柔软的包装材料，可与玻璃纸相媲美。常用于制造复合薄膜，如双向拉伸聚丙烯/聚乙烯复合薄膜的防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适于盛装方便面、干糕点等，在服装和针织品方面的包装也应用颇广。

BOPP主要的缺点是热封性能差、常用氯化等聚丙烯或聚偏二氯乙烯的共聚物涂复在BOPP上，并加少量抗粘连剂如二氧化硅等防止粘连。

(3)聚氯乙烯薄膜（PVC） 聚氯乙烯薄膜分软质薄膜、硬质薄膜和热收缩薄膜。

软质聚氯乙烯薄膜，其增塑剂含量一般高于20%，增塑剂的种类和用量对薄膜性能有很大影响，增塑剂含量越高，薄膜的伸长率和耐低温性增加，而硬度和拉伸强度下降。但用于食品包装并正确加以使用则使用无毒性的增塑剂，如环氧大豆油、癸二酸二辛酯等。

硬质聚氯乙烯薄膜是一种不含增塑剂或增塑剂含量很少的气密性薄膜材料，可以用二氯甲烷为溶剂进行流延成型。其片材厚度一般在0..5mm之间，可用真空成型法制成各种形容的容器。

聚氯乙烯收缩薄膜是一种光泽、透明度、热封性、印刷性、防止异味透过性均罗好的材料。但其耐热性差，在接近70℃时会变软。

(4)聚苯乙烯薄膜（PS） 聚苯乙烯膜片包括双向拉伸的薄膜、软片和发泡的聚苯乙烯软片。

聚苯乙烯薄膜和软片具有耐酸碱、耐低温、吸湿性纸、光泽好、无毒性、易加工成型等特点。双向拉伸聚苯乙烯薄膜的透气性、热收缩性好，可用于水果、蔬菜的收缩包装。其软片透明度与光泽较好。常加工成各种杯盘和容器。

(5)聚酯薄膜（PET） 聚酯薄膜常以T型模法生产，从T型模头出来的膜为无定型膜，经过单向或双向拉伸后才有强韧的性能。可在不同的条件下拉伸，得到不同的收缩率的膜。经过热定型或结晶稳定化处理的薄膜，加热时的残余收缩率就低得多（105℃时平均值为1%）。

聚酯薄膜经过定向拉伸后，是最韧的热塑薄膜。其拉伸强度可与铝膜相比，为聚乙烯膜的9倍。耐热性、耐寒性、耐油性、耐药品性、气密性、防潮性、防水性和透明度均优良。但不易热封制袋，因而常与聚乙烯、聚丙烯等热封性较好的材料复合。

聚酯薄膜在真空条件下镀上一层极薄的铝，就具有极好的银色外观和抗紫外线的能力，提高了聚酯薄膜对氧气的气密性和抗潮湿性，降低成本。镀铝聚酯膜与聚惭烯等热封性能好的材料复合，是一种理想的复合包装材料。

(6)聚酰胺薄膜（PA） 聚酰胺通称为尼龙，其薄膜有未拉伸和双向拉伸薄膜两种。聚酰胺因含有酰胺基团（—CONH—），吸水性很强。具有无毒、透明、耐油、耐磨、耐药品、强度高，不带静电、保香性、印刷性好等优点，而高低温性能尤其突出。可在-60—+200℃下使用。其缺点是透湿性大、挺力差，不易热合，故常与PE等膜复合。这是由于聚乙烯薄膜耐水、耐腐蚀、热封性好，但对氧气的透过性大；耐聚酰胺薄膜对氧气的透过性小、强度高，但热封性差，将这两种材料复合即解决了气密性，又具有热封性，因而是一较理想的复合薄膜。聚酰胺薄膜是用于油脂类食品、真空包装食品、蒸煮杀菌食品、奶制品等方面的包装材料。

(7)聚偏二氯乙烯薄膜（PVDC） 聚偏二氯乙烯薄膜是偏氯惭烯-氯乙烯共聚物。该薄膜具有优异的气密性、保香性、透明性、抗油彩脂性和耐化学腐蚀性。它无毒，可用于食品和药品的包装；并且是地复合薄膜提高气密性的优良基材之一，一般以该薄膜橡胶垫片为中间层，聚酯、尼龙、纸或聚丙烯为外层，聚乙烯为热熔封层。

由于该薄膜具有突出的热收缩性和较强的自粘性，故作为收缩薄膜和拉伸薄膜，用于收缩包装和拉伸包装。

该薄膜的热熔封温度比较低，一般在℃。可以用远红外线密封，脉冲密封，超声波密封。其中以远红外密封的密封性和强度为最佳，而脉冲密封可以避免用普通的电热极密封所造成的皱折现象和减少热降解产生的氯以氢，溶剂密封只在包装非食品用，常用溶剂为四氢呋喃或环己酮。

(8)聚乙烯醇薄膜（PVA） 生产聚乙烯醇所用增塑剂有丙三醇、丁二醇、山梨醇等水溶性化合物，其品种和用量对薄膜性能有较大影响菌苗。

一般聚乙烯醇薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜两种，将皂化值达99%以上的聚乙烯醇薄膜在一定温度下进行热处理，则该薄膜结晶化，因而有较好的耐水性。水溶性聚乙烯醇薄膜所用树脂为部分皂化物，这样的薄膜难于结晶化，因而能溶解于冷水中。

聚乙烯醇薄膜的透按《GB/T 16777⑴997》建筑防水涂料实验方法 中8.2.2进行明性、气密性、耐油性、印刷性、表面光泽均很好，而且不带静电，手感柔软，有较强的韧性，其缺点是热粘接性稍差，但可利用高频法或脉冲法进行焊接，是服装、纺织品包装的重要用材料。该薄膜可溶解于水，做为包装袋被丢弃后，可减少对环境的污染。

表为几种塑料薄膜的主要物性和燃烧特性。

表 常见薄膜的主要物性和燃烧特性

薄膜

名称物理特性燃烧性自熄性火焰色泽燃烧状况散发异味残留迹象聚乙烯透明性差、柔软、易产生划痕,有蜡感,HDPE有纸感易无尖端黄色,底部蓝色边熔化落下,边燃烧、黑烟石蜡燃烧气味黑色、蜡状微脆聚丙烯比聚乙烯硬、挺刮、透明性一般,BOPP透明性好易无尖端黄色、底部蓝色边熔化落下,边燃烧少量黑烟石油气味

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