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巨石集团8812万元打造节能减排样本

作为全球最大的玻璃纤维制造商，巨石集团在注重经济效益的同时，也端子护套不遗余力地积极做好环保工作，履行其社会。“年产60万吨玻纤基地废弃物综合利用项目”便是巨石集团今年投入的重中之重。据了解，该项目也是2012年115个市级重大工业投资项目之一。

风铃“目前项目进展顺利，根据集团提供的专利技术，向国内大型机械企业定制的设备也已经基本到位，现在正在进行安装调试。”巨石集团玻璃纤维研究院办公室主任、高级工程师顾桂江告诉，“中材科技成功开发了小孔径高孔隙率的PTFE薄膜和高性能氯酰亚胺纤维生产技术解决生产所带来的环最重要的是境问题是我们的长期工作。去年我们在废弃物回收利阳春用技术上有了较大的突破，并于去年开始着手进行提高废弃物回收利用率项目建设的相关工作。”

从巨石集团了解到，该项目核心建设内容主要涉及玻璃纤维废丝回收利用、玻纤生产污泥回收利用以及钢铁行业矿渣的再利用。其中无花果污泥处理以及矿渣再利用技术，是2011年巨石集团研发的新型回收利用技术，处于国内外领先水平。

据介绍，一直以来巨石集团就把环保当成合作伙伴，甚至依托环保寻求发展创富的契机。正如顾桂江所言：“此次环保项目，不但扩大了回收利用的范围，实现了巨石集团固废弃物零排放的目标，还大大降低了集团的生产成本。”

据了解，巨石集团此次斥资8812万，将打造玻璃纤维行业废弃物综合利用的示范工程，攀上又一环保减排高峰。该项目预计在今年年底全部建成投产。

顾桂江给算了一笔账，该项目投产后，每年6万吨的废丝将实现全部回收利用，可代替配合料6万吨，年回收污泥可替代萤石原料和煅烧石灰石8000吨。同时，回收利用钢铁行业的2016年7月13日 全天报到高炉矿渣，可替代白云石、叶腊石、石灰石高达1.8万吨。每年将降低原料成本3000多万元，预计不到3年的时间便有望将成本全部收回。

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